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单元式食用菌一体化空调机组

单元式食用菌一体化空调机组

发布时间:2017/05/11

★ 送风均匀合理、菇房各个位置环境统一。

★ 整体式结构、安装方便、占地面积少。

★ 出风温度及风量控制精度高。

★ 合理控制菇房内C02含量。

★ 故障检测机组面板人性化显示、减少维修时间。

★ 就位安装简捷。

机组性能在制冷领域、处于领先地垃。并同时开发出净化(无菌)预冷、强冷、接菌车间、净化培养室、无杂菌智能大棚等高新技术。其核心技术综合空气过滤净化杀菌、快速实现空间环境净化、无化学残留、能达百级净化标准。净化(无菌)技术应用于食用菌生产新领域、开创食用菌工厂化自动化生产环境向高标准备、高质量迈进、对提高菌袋成品率及产品质量提供了硬件保证。

单元式食用菌一体空调机组详细简介

1、铝合金框架

机组采用铝合金框架式结构,以专利设计的高强度复合式铝合金型材构成,这种结构有如下特点:

①铝合金框架由优质铝合金制成,表面经硬化及磨耗处理,机械强度卓越,尺寸准确、外形美观、重量轻。

②铝合金阳极化保护膜使其外观更佳、更耐腐蚀、耐高温等。

③铝合金框架的专利复合式结构,无冷桥设计,其绝热性能表现卓越、具有良好的气密性。

④整个机组框架结构灵活,各功能段框架采用有衬垫的螺栓连接。框架构件的焊接均在构件内部。检修和拆装都极为方便;特别是对于大型和超大型机组结构,易于进行现场组装。

⑤铝合金框架采用插接式结构,角处采用三通固定。

⑥铝合金异型中间空腔经聚氨酯发泡处理,无冷桥现象。

2、双层面板

1、箱体面板

●采用"三明治"结构——内、外层钢板为优质彩色钢板,中间空腔采用高密度优质保温材料;使整机其具有良好的防腐和保温隔热消声能力。箱体与框架严密连接工艺,使热损失降低至极小,同时具有较高的刚性。

内外面板为0.5㎜冷轧板经磷化处理后,采用高压静电喷涂处理,喷涂所用原料为环氧聚酯粉末涂料,面板厚度为30㎜。

●内外板中间的保温材料为优质保温材料,其隔音和隔热性能均较一般保温材料高,导热系数小于0.022W/(m.℃),使用多年不易变质。此种结构的双层板在保温、防火、强度、刚性、洁净度和隔声等各方面具有最佳性能,在应用于各种工况时均无外壳凝水现象。

②箱体的各类连接点使用铝合金压铸件,保温板与箱体接触部位使用中空密封胶条密封。

③箱体制造几何尺寸精确,互换性好,拆装灵活,可以现场拆件组装。

2、匹配国际知名名牌压缩机

压缩机采用知名品牌的全封闭涡旋式压缩机,具有如下优势:

①能效比高,可靠性强,使用寿命长;

②技术成熟,抗"液击"能力强;

③运动部件少,可靠性强;

3、配套专用控制系统

设备控制系统采用高可靠性的专用微电脑控制器,配套高清晰度文本显示器,使设备的控制准确、灵活,各种状态参数一目了然,操作维护方便。

4、完善的控制、保护功能:

采用先进的专用控制器及高端操作屏,菜单式管理,操作简单,显示内容丰富,可对机组运行进行全程自动控制。

机组具有完善的保护措施,确保安全、稳定、可靠运行。如电源缺相、逆相,高压、低压等保护;压缩机、送回风机过流保护;制冷系统高低压力保护;机组外部连锁保护等。

5、匹配高效翅片式换热器

①换热器采用独特的翅片形状及结构, 波纹翅片由专用高速冲片机整体冲压翻边而成,在使传热效果显著提高的同时,表面不易积灰,以便于清洗,防止病菌在翅片上滋生,确保空气的品质。

②换热器采用软态光亮紫铜管和波纹型铝翅片经机械胀管而成,其结合紧密、牢靠,换热效率高,传热系数大。

④采用先进的清洗设备与技术,确保了热换器内外表面清洁度,从而保证了换热器换热效率。

⑤设计了独特的制冷流程,并匹配合理的风量与迎面风速,确保与送风量的平衡关系,充分发挥换热器的效能,从而提高了能效比。

⑥风冷式冷凝器采用分片式设计、布置,结构紧凑,占地面积小、通风均匀,无气流短路现象,充分发挥冷凝器换热能力。

6、匹配高效壳管冷凝器

对于水冷机型,采用高效壳管式冷凝器。

①采用最先进的DAE高效冷凝传热管,管外表面的多头螺旋细肋以及螺旋形突起,使换热系数和换热能力大幅度提高。

②内部结构优化设计,极大地提高了冷凝器抗腐蚀、抗污垢的能力,充分发挥冷凝器换热效果,从而保证机组达到较高的性能水平。

7、匹配高效、低噪风机

①送风机:采用国内知名名牌双进风离心式风机,风机叶轮及风机整机经过严格的动、静平衡试验,轴承选用性能卓越的国际名牌厂家的产品,喘流小、噪声低、效率高。

②冷凝风机:采用国内知名名牌的轴流风机,风机运行参数准确,机械效率高。整机经过严格的动、静平衡试验,效率高,振动小、噪声低。

8、减振、降噪设计

①配套知名品牌的双进风外转子离心风机,经过严格的动、静平衡试验,在安装时均采取上下隔振措施,将风机运行振动控制到最低,有利于稳定运行。

②支架设计采用复合型结构设计,配合风机的减振措施,使复合支架联成一个整体,减少机械了共振,提高使用寿命。

③压缩机的底座支架均设置有橡胶减振装置,振动传递小于0.15㎜μ,降低了压缩机的噪声。

④制冷系统的管道及相关的部件,均设置避振管夹进行固定,避免因机组及系统振动产生的噪声。

⑤机组护围面板内表面,均粘贴隔音保温材料,进一步减缓了噪音传播。

9、匹配优质过滤装置

①标准产品过滤器为初效尼龙网过滤器。过滤器采用优质尼龙网作滤料,空气阻力小,抗腐蚀能力强,清洗方便。

②初效过滤器为扁平结构,可方便地从侧面抽出,便于用户的清洗。

③如根据需要,也可设计增加F5板式中效过滤器,以满足净化的要求。

10、干水盘设计,提高空气品质

滴水盘结构的合理设计及水封的处理,使凝结水排水通畅,确保在停机时无积水存留情

况,从而克服了因积水在夏季滋生霉菌并吹向工作区域。

11、匹配名牌制冷系统配件

机组所用制冷系统配件全部选用名牌厂家的产品,根据冷量大小,优化配置热力膨胀阀、电磁阀、干燥过滤器等制冷配件,确保制冷系统安全可靠,并获得较高的能效比。

12、匹配高效电加热器

采用惰性较小的大散热面、低功率密度的绕片式电加热管,表面热负荷低,实现多级加热量的控制,以满足不同工况要求。

13、合理的结构设计

①机组采用钢式框架结构形式,结构紧凑,结构零件数量少,集成化程度高,便于运输、安装、维护。

②机组框架采用优质钢板,经粉末静电喷涂处理,结构牢固,经久耐用。

③机组面板采用冷轧钢板经折弯、喷塑成形,防腐防锈、表面光滑,外形美观。

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